logo

 

+7 (495) 505-68-90

+7 (967) 265-44-20

 

Схема и технология оптимального применения АСФАБИТ

ОПТИМАЛЬНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ АСФАБИТ

҉   АСФАБИТ можно применять на любом из существующих типов оборудования для производства ПБВ;

҉   АСФАБИТ оптимизирует работу существующих установок и позволяет получить больший экономический эффект;

҉   АСФАБИТ может быть применен в более простых и дешевых установках для производства ПБВ. Эти установки могут работать как самостоятельно, так и встраиваться в существующую на любом асфальто-бетонном заводе линию по производству асфальтобетона .

  •     АСФАБИТ выпускается в форме гранул.
  •     Упаковка - биг-бэги.
  •     Срок хранения - не менее 6 месяцев в условиях прохладного сухого помещения.
     Для производства и хранения  полимерного битумного вяжущего можно использовать имеющиеся на любом АБЗ емкости для приема и хранения битума. Необходимо только установить рядом обогреваемый реактор с мешалкой для растворения АСФАБИТ.
При этом сохраняется возможность приготовления асфальто-бетонных смесей на основе битума традиционным способом.

     Битум  из автоцистерны перекачивается в емкость временного хранения, оборудованную системой обогрева для поддержания температуры до T=1650С.

Из емкости временного хранения битум дозировано поступает в реактор, где к нему добавляются пластификатор и АСФАБИТ в количестве, необходимом для данной марки ПВБ. Смесь нагревается (подогревается) до T=170 - 1800С и перемешивается в течение 1-го часа до растворения полимера АСФАБИТ. Готовое ПВБ перекачивается в расходную емкость для собственных нужд или отгрузки сторонним  потребителям.

 

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПБВ
С ПРИМЕНЕНИЕМ SBS  ПОЛИМЕРА АСФАБИТ

 Каждая установка,  предназначенная для получения полимерно-битумного вяжущего (ПБВ), должна включать в себя:
- реактор, оснащенный рамной или пропеллерной мешалкой, установленный на тензодатчиках или оборудованный датчиками уровня,
- циркуляционный шестеренчатый насос,
- насос подачи битума,
- насос подачи пластификатора,
- шнековый питатель для загрузки АСФАБИТ,
-  насос откачки готового продукта.
Нагрев битума в реакторе осуществляется за счет нагрева термальным маслом.  Краны, насосные станции и трубопроводы обогреваются с помощью масляного теплоносителя и ленточными нагревателями. Емкость-смеситель, краны, насосные станции и трубопроводы полностью термоизолированны.
Качество модифицированного битума проверяется в аналитической лаборатории на соответствие требованиям ГОСТ 52056-2003. Проба отбирается непосредственно из реактора, либо из емкости с готовой продукцией.

 

ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ НА ОДНУ ЕМКОСТЬ  4,0 куб.м

Установленная потребляемая мощность:

            - насос подачи битума в емкость                                - 11 квт

            - насос для скачивания битума в емкость хранения  - 11 квт,

            - привод мешалки                                                          - 11 квт

            - насос подачи пластификатора                                    - 1,5 квт

            - система управления                                                     - 1,0 квт

            - привод шнека подачи полимера                                 - 1,5 квт

            - насос шестеренчатый циркуляционный                    - 7,0 квт

 

Для увеличения производительности необходимо установить дополнительно одну или несколько емкостей, оборудованных шнековыми питателями для подачи полимера,подсоединить их к системе обогрева. Насосы подачи битума в емкость, насос откачки битума из емкости, насос подачи пластификатора и  система управления становятся общими.

 

 

 

ОПИСАНИЕ ПРИНЦИПА РАБОТЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПБВ

В АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ

I.  Подготовка компонентов

1.1. Подготовка модифицированного полимера АСФАБИТ:

Полимер АСФАБИТ с помощью растарочного устройства  поступает в бункер предварительного хранения, оснащенного датчиками уровня, наклонным и горизонтальными  шнековыми транспортерами.

1.2. Подготовка битума:

            Битум в емкости должен быть нагрет до 1700 – 175 0 С.

1.3. Подготовка пластификатора:

            Пластификатор в емкости предварительного хранения должен быть нагрет до состояния текучести.

II. Загрузка компонентов.

2.1. Битум из емкости предварительного хранения загружается в реактор по установленному весовому значению или объемному значению. По окончании загрузки битума включается мешалка реактора.

2.2. В случае необходимости, битум в реакторе подогревается до нужной температуры.

2.3. АСФАБИТ из бункера предварительного хранения с помощью шнековых транспортеров подается в реактор по весу.

III. Растворение АСФАБИТ в битуме.

3.1. Битум и АСФАБИТ с помощью мешалки перемешиваются в течение 45 – 60 минут до полного растворения полимера. После этого в реактор подается  расчетное количество пластификатора.  Процесс перемешивания продолжается еще 5 минут. Готовый ПБВ скачивается  из реактора в накопительную емкость склада готовой продукции.

IV. Новый цикл.

        Установка  может быть смонтирована в контейнере, куда войдут все узлы и агрегаты, необходимые для производства ПБВ.

 

Пример спецификации оборудования

для производства ПБВ на АСФАБИТ

  Для производства Полимерного Битумного Вяжущего понадобится следующий комплект оборудования:

1.   Три реактора с системой циркуляции с шестеренчатым насосом

2.   Фильтр битума

3.   Теплообменник для подогрева битума

4.   Насос подачи битума (достаточно одного на три реактора)

5.   Насос подачи пластификатора (достаточно одного на три реактора)

6.   Шнековый податчик полимера для каждого реактора или по выбору Заказчика один вертикальный шнековый податчик и один горизонтальный шнековый податчик

7.   Шнековый дозатор и бункер для полимера для каждого реактора

8.   Насос откачки готового ПБВ

9.   Масляная станция для теплообменника

10.  Масляная станция для всех реакторов или по выбору Заказчика индивидуальные факельные горелки для каждой емкости

11.   Пульт управления и автоматизации

            Все перечисленное  оборудование встраивается в один 40-ка-футовый контейнер. Дополнительно понадобятся только контейнер - склад для хранения полимера и емкость хранения пластификатора, предпочтительно с системой подогрева.

 

Полный цикл работы одного реактора, составляет 65 минут и производится при включенной мешалке реактора:

1. Загрузка битума в реактор производится через теплообменник. В теплообменнике происходит догрев битума до температуры 170 – 1750С и дозировка  происходит автоматически по показаниям тензодатчиков или датчиков уровня реактора.

Время 1-ой фазы цикла – 5 минут.

2. Загрузка полимера в реактор с помощью  шнекового дозатора, установленный на крышке реактора. Далее происходит  производство ПБВ, т.е.  растворение АСФАБИТ в битуме рамными мешалками и с помощью циркуляции через шестеренчатый насос.

Время 2-ой фазы цикла –  45 - 50 минут

           3. Загрузка пластификатора в реактор. Объем загрузки также регулируется показаниями тензодатчиков или датчиков уровня реактора.

Время 3-ей фазы цикла – 5 минут.

           4. Выгрузка ПБВ  из реактора в расходную емкость. 

 Время 4-ой фазы цикла – 5 минут.

 

 

GTA 5 online играть гта 5 играть GTA 5 играть Assassins creed играть онлайн GTA 5 играть NFS онлайн игра Need For Speed online GTA криминальная Россия Онлайн игра call of duty ГТА 5 играть, игры онлайн гта 5 играть Онлайн игра по мотивам фильма Mortal Kombat GTA 5 играть играть need for speed онлайн скачать майнкрафт симс 4 играть онлайн симс 4 играть kaufen Viagra, Cialis, Levitra, Schnelle Lieferung, diskreter Versand - Online Apotheke!